意控M50
M50/M50B
冷冻、冷藏微电脑控制器
专业人员使用说明
一、技术特点
全新M50/M50B是一款高精度、高性能、宽使用范围的通用冷冻、冷藏控制器。 提供制冷、风机、供液、化霜、报警五路开关量输出；两路开关量输入；两路温度传感器输入。4个用户操作菜单，操作简便。3位高亮数码显示，清晰直观。 适用于各种形式的高低温冷库系统。
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●专利外观设计、防水面板 |
●开关量输入保护接口 |
●强抗干扰能力杜绝误动作 |
●嵌入式安装方式(自动卡入) |
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●压缩机动态缺相保护 |
●静态缺相保护 |
●进口温度传感器芯片 |
●工业级的环境温度适用范围 |
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●全程0.1℃分辨率显示 |
●相序保护功能（可关闭） |
●耐冲击功率继电器 |
●故障代码与蜂鸣器报警提示 |
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●自动键盘锁功能 |
●压缩机过流、不平衡保护 |
●美国微芯公司工业级芯片 |
●独立报警继电器输出 |
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●供液阀控制 |
●断电延时保护 |
●大屏幕数码显示 |
●可记忆化霜周期 |
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●灵活的风机控制功能 |
●输出继电器短路保护 |
●精准电流显示 |
●过欠压保护、电压显示 |
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●多级管理员菜单 |
●合理的制冷流程控制 |
●超薄机身、插拔式连接器 |
●宽电压适用范围 |
二、用户界面
2.1 指示灯
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编码 |
符号 |
功能 |
闪烁 |
常亮 |
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① |
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压机 |
制冷请求及延时 |
正在制冷 |
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② |
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风机 |
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风机正在工作 |
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③ |
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化霜 |
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正在化霜 |
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④ |
|
加热 |
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此机型无此功能 |
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⑤ |
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温度指示 |
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当前温度单位为℃ |
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⑥ |
|
电流指示 |
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当前显示为电流值 |
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⑦ |
SET |
设定指示 |
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正在设定参数 |
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⑧ |
|
键盘上锁 |
键盘已上锁 |
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⑨ |
|
自动运行 |
|
此机型无此功能 |
2.2 按键的操作
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序号 |
符号 |
功能 |
相关操作方法 |
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① |
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向上调节键 |
调节数据时，向上调节键，长按可快速调节 |
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② |
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向下调节键 |
调节数据时，向下调节键，长按可快速调节 |
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③ |
SET |
确认键 |
数据调节时,确认键，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。 |
|
④ |
常用操作 |
参数修改 |
按SET键3下，进入用户菜单（上限H--、下限L--、化霜时间E--、化霜间隔F--）。 |
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手动化霜 |
按▲键3秒进入手动化霜，再按▲键3秒则退出。 |
||
|
关闭模式 |
按▼键3秒进入关闭模式；再按▼键3秒则恢复到正常工作状态 |
||
|
强制启动 |
按▼键6秒后，系统进入强制启动（测量温度低于L—时强启无效。） |
||
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⑤ |
数据观察 |
观察上限开机温度 |
按▲键3下显示H--后，显示上限开机温度； |
|
观察下限停机温度 |
按▼键3下显示L--后，显示下限停机温度； |
||
|
观察压机电流及仪表电压 |
压机工作时，按▼键两下后，马上按▲键一下，则显示AXX，再按▲键一下，则显示bXX、CXX即压机的三相实测电流值。压机未工作时，按上述操作显示-U-后显示仪表的实际工作电压。 |
||
|
观察化霜周期剩余值 |
未化霜时，按两下▲键后，马上按▼键一下，则显示FXX，即化霜周期剩余值。再按一下▼键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值(若FXX设置为F00时，无法观察化霜周期剩余值)。 |
||
|
化霜加热时间剩余值 |
正在化霜时，按两下▲键后，马上按▼键一下，则显示EXX，即化霜加热时间剩余值。再按一下▼键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值。 |
2.3 特殊控制（以下由专业人员操作）
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序号 |
功能 |
相关操作方法 |
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⑥ |
恢复出厂设置 |
按住▲键后仪表再上电，显示LoA；再按▲键3秒，则屏幕闪烁一下，即恢复出厂设置。 |
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⑦ |
进入温度校准 |
按住▼键后仪表再上电，仪表显示CAL后，显示闪烁的实测温度值，即进入温度校准，校准范围±1.0℃，出厂时已校准。温度校准在±1.0℃时，长按▲键或▼键8秒，校准温度可以调整到±10.0℃。 |
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⑧ |
保养时间设置 |
同时按住▲键和▼键后仪表再上电显示L00，按▲键调节，每一个数表示7天，即一周。当仪表工作天数达到设置数值时仪表显示E09，仪表停机不能工作。 |
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⑨ |
关闭相序功能 |
关闭模式下，按▲键6秒后，系统显示pof,表示关闭相序，开启相序功能在管理员菜单（b09）修改。 |
|
进入管理员菜单 |
关闭模式下，按SET键10秒进入管理员菜单。 |
2.4 常用操作（平常状态是仪表上电后，不进行任何操作，显示测量温度的状态。）
常用参数设置
平常状态下，按SET键3下显示H--，按▲键或▼键选择菜单标题，按SET键选择菜单，按▲键或▼键进行数据调节，按SET键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功，再按SET键松开则返回菜单标题。若不进行任何操作，30秒后，系统将返回平常状态。
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菜单标题 |
菜单说明 |
调节范围 |
缺省值 |
单位 |
|
H-- |
制冷上限开机调节 |
L～50.0 |
1.0 |
℃ |
|
L-- |
制冷下限停机调节 |
-50.0～H |
-1.0 |
℃ |
|
E-- |
最大化霜时间调节 |
01～99 |
15 |
Min |
|
F-- |
化霜间隔时间调节 |
00～99 |
24 |
Hour |
重要提示：为防止无关人员错误使用，本控制器具有自动键盘锁功能，仪表上电6分钟后或停止操作6分钟后仪表自动上锁，用户只能通过键盘观察各种数据，但不能调节；若想调节数据请重新上电或按▼键3秒显示OFF后，再按3秒返回平常状态，即可调整各种数据。
将FXX设置为F00,则取消自动化霜功能。
关闭模式
平常状态下，按▼键3秒后屏幕出现OFF，则系统进入关机状态，系统关机处理。
在OFF状态下，按▼键3秒后，系统恢复到正常工作状态；
强制制冷
平常状态下，按▼键3秒，则进入关闭模式，屏幕显示OFF且与实测温度交替显示。表示进入关闭模式；此时▼键不抬起，继续按下3秒后，系统进入强制启动，同时取消关闭模式。当温度低于L—时，系统停机。
温度<L--,不能强启；
手动化霜
平常状态下，按▲键3秒进入手动化霜，再按3秒则退出。
数据观察
- 未化霜时，按两下▲键后，马上按▼键一下，则显示FXX，即化霜周期剩余值。再按一下▼键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值(若FXX设置为F00时，无法观察化霜周期剩余值)。
- 正在化霜时，按两下▲键后，马上按▼键一下，则显示EXX，即化霜加热时间剩余值。再按一下▼键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值。
- 压机工作时，按▼键两下后，马上按▲键一下，则显示AXX，再按▲键一下，则显示bXX、CXX即压机的三相实测电流值。压机未工作时，按上述操作显示-U-后显示仪表的实际工作电压。
三、工作流程说明
3.1 制冷降温流程
仪表上电后，屏幕所有符号点亮，之后制冷指示灯闪烁，系统进入制冷延时阶段，经过b06时间(1Min)后，若实测温度大于H--(1.0℃)时，压缩机工作，经过A14时间(3秒)后，供液阀启动，再经过A12+A14时间(2秒)后，风机启动，完成启动过程。随着温度降低，当温度低于L--(-1.0℃)时，供液阀关闭，经过A15时间(3秒)后，压缩机关闭，再经过A13时间(5秒)后风机关闭。完成一个制冷工作循环。若不使用供液阀输出，则将A15菜单设置为00即可。
3.2 化霜过程描述
根据制冷系统结构，决定采用电热化霜或热氟化霜。热氟化霜时，压缩机开启2秒后开启除霜四通阀，风机停止工作。
热氟化霜运行时屏蔽低压压力保护。出现高压保护或压机电流过载保护时，停压缩机3分钟后再启动，继续除霜，直到满足化霜退出条件，退出化霜。
根据用户需要，选择化霜进入方式即仪表通电累计时、压机工作累计时。平常状态下，按▲键3秒，可强制进入化霜。
若选择仪表通电累计时或压机工作累计时作为化霜进入方式，则仪表会自动记忆累计的化霜周期时间，期间即使掉电，也不会影响化霜开始的时间。若选择仪表通电累计时化霜方式，则仪表每通电FXX时间(出厂设置24小时)后，将自动化霜一次，不断循环。若选择压缩机工作累计时化霜，则压缩机累计(每累计工作到1小时，系统自动记忆一次)工作FXX时间(出厂设置24小时)后，将自动化霜一次，不断循环。
退出化霜
根据用户设置的最大化霜时间(EXX)和设置的化霜结束温度(C01)双重控制，满足其中任何一个条件，便自动退出化霜。若不使用化霜传感器，则系统默认最大化霜时间为EXX(出厂设置为15分钟)。
3.3 关于供液阀说明
此款仪表提供供液阀输出。当温度降至制冷下限停机点时，供液阀先关断，切断制冷剂回路。压缩机继续运转，系统压力降低(有利于润滑油回流)，经过A15时间(出厂为3S)后，压缩机关闭；当温度回升到制冷上限时，压缩机先启动，经过A14时间(出厂为3S)后供液阀吸合，由于系统处于低压状态，所以压缩机容易启动，并且有效防止液击。因为压缩机为轻负荷启动，所以将大大降低对电网和交流接触器触点的冲击，防止触点粘连。延长相关器件寿命。建议选择密封良好的供液阀，才能保证制冷系统可靠运行。
用户可根据系统情况，调节A14、A15菜单的设置参数，若不使用供液阀，可将A15菜单设置为00。
3.4 关于压缩机保护的说明
静态缺相保护
仪表出厂设置为保留静态缺相和相序保护功能(b09菜单设置为01模式)。按仪表接线图所示要求接线。仪表上电后，若相序错误则显示E07故障代码，若L1端口或L2端口无电也显示E07代码；若L3端口无电或N端口开路，则仪表不工作。通过以上连接完成仪表的静态缺相保护和相序保护功能，相序保护和静态缺相保护在仪表上电后一直检测，若取消相序保护功能，则将b09菜单设置为00模式。
电流传感器
每台仪表出厂时配备一只电流传感器，在硬件设计上只检测压缩机的两相工作电流，通过矢量合成的方法合成出第三相，此种方法的优点是尽量减少相关硬件的数量和重量，减少累计测量误差。缺点是只允许检测三相电动机负载，对于三相阻性负载检测无效。具体应用时，将电流传感器固定在机箱托板上，流经压缩机的三相电流中的任意两相穿过电流传感器的中间的圆孔即可。电流传感器可以放在交流接触器的前端或后端(只允许流经压缩机电流的导线穿过电流传感器，其他负载不要穿过电流传感器)。根据用户电网情况，应尽量使流经电流传感器的两相电流相等。
动态缺相保护
在压缩机运行过程中，仪表实时检测压缩机工作电流的变化，若在2.5秒内，某一相电流≤2A，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E01故障代码，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户。若制冷机组功率太小(工作电流2A～3A)，有可能造成缺相误动作，建议将压机导线穿过电流传感器两圈，这样检测电流为实际电流的2倍，可防止缺相误判断。
过载保护
在压缩机运行过程中，三相电流中的任何一相电流≥b01(出厂设置30A)并且持续时间≥b02(出厂设置30S)时，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E02故障代码，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户。
不平衡保护
在压缩机运行过程中，三相电流中的任意两相之差≥b04(出厂设置30A)并且持续时间≥b05(出厂设置60S)时，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E03故障代码，同时蜂鸣器鸣叫。
电流测量误差
由于电流传感器的检测误差、电网的不平衡误差、仪表内部硬件的测量误差，通过仪表观察的三相电流会与实际电流有所偏差，目前测量误差为2%(在三相电流平衡的基础上)，即使有偏差，但与实测电流相对是固定的。不会影响缺相、过载、不平衡的保护判断。
压控开关接口
将制冷机组上的高低压控制器分别接至仪表的B端口，在机组运行或停机过程中，若高低压异常，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示故障代码，同时蜂鸣器鸣叫。
提醒用户。注意B端口为无源开关量不得引入任何电源。
3.5 关于键盘锁功能的说明
仪表通电后若6分钟内无任何操作，则自动锁键盘。此时只能观察数据不能修改，防止人为错误操作。此时若按键则锁符号闪烁，提示键盘已锁。如想修改数据，需将仪表重新上电或按▼键3秒显示OFF后，再按3秒返回平常状态，即可调整各种数据。
3.6 关于风机控制的说明
通过修改A菜单相关参数(A09调为02)，在压缩机停机期间可以设置风机为定时工作模式。到达制冷下限后，压缩机停，风机再定时工作A10时间(5Min)后停，经过A11时间(15Min)后风机又启动，不断循环。对于蔬菜、水果库而言，可以使库温温度均匀。若蒸发器有浮霜，可以将浮霜吹掉，有利于系统节能。上述过程如果库温回升导致压缩机启动，无论风机为何种状态都要强制运转。
对于一些需要加湿的高温库，可以设置为在化霜结束后的排水期间内让风机工作(c06调节为01)，这样即可保证蒸发器干爽，同时还可以起到库内加湿的作用。
根据用户需求设置风机一直工作模式(化霜时风机不工作)。A12、A13菜单的合理设置可有效避免制冷系统的压力变化过大。
化霜加热结束后，经过排水时间后压机先启动将蒸发器的热量转移至库外，经过C07时间(1Min)后，风机再启动，此功能可有效防止库温升高或库内压力过大。
3.7 关于部分菜单管理权限的说明
对于温度要求苛刻的高温库而言，人为的错误操作有可能造成不可估量的损失。专业人员可以将A01、A02调整至与用户所需的制冷上下限即H--、L--相同，这样用户无法将制冷上限提高或将制冷下限降低，用户只能在上下限之间调整。为防止用户将最大化霜时间EXX调至最大(如原来需要20分钟化霜时间的冷库人为调整至90分钟)，专业人员可以将C02调整至20分钟即可，这样用户只能将最大化霜时间调至20分钟。以上措施可有效的防止人为错误操作，有利于冷库安全。
3.8 关于冷库门禁开关使用说明
因部分用户可能需要增加冷库门禁开关，在打开冷库门时，冷库自动停机。此将b08菜单修改成01模式，同时将化霜传感器与门禁开关（库门关闭时开关闭合，库门打开时开关断开）串联即可。当压缩机无论是否工作，只要库门打开仪表立即停机显示E10代码并蜂鸣报警，提示用户。若用户关上库门则仪表取消报警，经过b07时间后，仪表重新工作。
3.9 关于过欠压保护说明
因部分地区电压不稳可能造成仪表及机组损坏，当电压低于170V或高于270V时显示E14代码并蜂鸣报警，提示用户。
压机未工作时，按▼键两下后，马上按▲键一下，显示-U-后显示仪表的实际工作电压。
3.10 温度校准
按住▼键仪表再上电，仪表显示CAL后，显示闪烁的实测温度值，即进入温度校准，校准范围±1.0℃，出厂时已校准。
温度校准在±1.0℃时，长按8秒，校准温度可以调整到±10.0℃。
虽然本公司采用最好的温度传感器，但理论上存在一定的年漂移率，建议用户每年校准一次，方法是将传感器放入0℃冰水混合物中静置10分钟，仪表显示温度区间为-0.1℃～+0.1℃之间，否则应重新校准。
四、管理员参数说明
4.1修改参数
- 在平常状态下，按▼键3秒，交替显示OFF与实测温度，表示系统进入关闭模式；
- 按SET键10秒进入三个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--；
- 按▲或▼键选择某个主菜单标题后；
- 按SET键后松开，则进入这个主菜单下的各个子菜单；
- 按▲或▼键可选择各个子菜单标题；
- 按SET键后松开，则显示这个子菜单的调节数值；
- 按▲或▼键进行数据调节；
- 按SET键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.
- 按SET键松开则返回上一级菜单
- 若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。
4.2恢复出厂设置
- 按住▲键仪表再上电，显示LoA；
- 再按▲键3秒，则屏幕闪烁一下，即恢复出厂设置。
请谨慎使用此功能。A06、A09、b08、b09、C04菜单无法恢复到出厂设置状态，只能保持上次设置状态。恢复出厂设置后，温度传感器需重新校准，若因用户校准不当，可能造成的损失本公司不承担任何责任。
4.3 参数表
A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单
|
菜单标题 |
菜单说明 |
调节范围 |
缺省值 |
单位 |
|
A01 |
上限限制调节（防止用户将上限温度调至过高） |
A02～50.0 |
50.0 |
℃ |
|
A02 |
下限限制调节（防止用户将下限温度调至过低） |
-50.0～A01 |
-50.0 |
℃ |
|
A03 |
高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) |
H--～50.0 |
50.0 |
℃ |
|
A04 |
低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) |
-50.0～L-- |
-50.0 |
℃ |
|
A05 |
超高温、超低温报警动作延时时间调节（调节为“OFF”时关闭报警） |
00～98～OFF |
OFF |
Min |
|
A06 |
测温传感器损坏后仪表工作方式调节（00-不工作；01-定时工作， 若选择01，则仪表按照A07、A08设置定时工作） |
00～01 |
00 |
|
|
A07 |
制冷压缩机定时工作时间调节（测温传感器损坏时使用） |
01～99 |
15 |
Min |
|
A08 |
制冷压缩机定时停止时间调节（测温传感器损坏时使用） |
01～99 |
30 |
Min |
|
A09 |
风机工作模式选择（00-与压机同启同停；01-一直工作；02-压机停机期间间断工作） |
00～02 |
00 |
|
|
A10 |
压缩机停机期间风机工作时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停） |
01～99 |
05 |
Min |
|
A11 |
压缩机停机期间风机停止时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停） |
01～99 |
15 |
Min |
|
A12 |
风机与压缩机启动时差调节（负值表示滞后压缩机启动） |
-250～250 |
-05 |
S |
|
A13 |
风机滞后压缩机停止时间调节 |
01～99 |
05 |
S |
|
A14 |
供液阀滞后压缩机启动时间调节 |
00～99 |
03 |
S |
|
A15 |
供液阀超前压缩机关闭时间调节 |
00～240 |
03 |
S |
b--菜单：与保护功能有关的控制菜单
|
菜单标题 |
菜单说明 |
调节范围 |
缺省值 |
单位 |
|
b01 |
压机过载电流调节 |
02～99 |
30 |
A |
|
b02 |
过载电流持续时间调节 |
01～99 |
10 |
S |
|
b03 |
压机启动时间调节（此段时间压机过载不保护，但缺相保护） |
01～99 |
05 |
S |
|
b04 |
不平衡电流差值调节(调节为“OFF”时关闭不平衡保护) |
01～45～OFF |
30 |
A |
|
b05 |
不平衡电流保护持续时间调节 |
01～99 |
60 |
S |
|
b06 |
上电延时保护时间调节(仪表断电又来电的延时保护) |
00～09 |
01 |
Min |
|
b07 |
压机启动间隔时间调节(防止压缩机频繁启动) |
00～09 |
01 |
Min |
|
b08 |
00-化霜传感器开路正常运行；01-化霜传感器可以与库门开关串联作为门禁开关使用 |
00～01 |
00 |
|
|
b09 |
相序功能开关（00-关；01-开）相序功能打开后重新上电有效 |
00～01 |
01 |
|
|
b10 |
串口通讯地址（00、禁用串口通讯） |
00～255 |
00 |
|
若不使用电流传感器，则b01～b05无效。
C--菜单：与化霜有关的控制菜单
|
菜单标题 |
菜单说明 |
调节范围 |
缺省值 |
单位 |
|
C01 |
化霜结束温度调节(化霜过程中，蒸发器温度超过此数值，则自动退出化霜，不接化霜传感器时，此菜单功能无效) |
0.0～50.0 |
8.0 |
℃ |
|
C02 |
最大化霜工作时间限制调节（防止用户将化霜时间调节过大） |
05～99 |
30 |
Min |
|
C03 |
化霜结束后排水时间调节 |
01～15 |
06 |
Min |
|
C04 |
化霜方式选择（00-电热；01-热氟） |
00～01 |
00 |
|
|
C05 |
化霜进入方式（00-通电累计时；01-压机累计时） |
00～01 |
00 |
|
|
C06 |
排水时风机是否工作（00-不工作；01-工作） |
00～01 |
00 |
|
|
C07 |
排水结束后，风机滞后压机启动的时间调节 |
01～09 |
01 |
Min |
五、故障代码及疑难
5.1 故障代码及说明
|
代码 |
故障说明 |
复位 方式 |
代码 |
故障说明 |
复位 方式 |
代码 |
故障说明 |
复位 方式 |
|
E00 |
库温传感器开路、短路 |
自动 |
E05 |
超高温报警 |
手动 |
E11 |
蒸发器过热报警 |
手动 |
|
E01 |
压机运行时缺相 |
手动 |
E06 |
超低温报警 |
手动 |
E12 |
低压压力保护开关 |
手动 |
|
E02 |
压机过载 |
手动 |
E07 |
相序错误或静态缺相 |
手动 |
E14 |
仪表电源过欠电压保护 |
自动 |
|
E03 |
三相电流不平衡 |
手动 |
E09 |
保养时间代码 |
手动 |
|
|
|
|
E04 |
高压压力保护开关 |
手动 |
E10 |
化霜传感器开路或库门打开 |
自动 |
|
|
|
- 自动复位是指故障排除后，仪表自动恢复到平常状态。
- 手动复位是指故障排除后，按任意键或重新上电后，才可以恢复到平常状态。
- E02、E03说明：当出现E02、E03报警时，第1次出现报警系统停机，经过b06时间后系统重新启动，如果在1小时再次出现E02、E03报警，则系统永久停机，此时需要手动才能恢复。
5.2 疑难解答
|
仪表状态 |
故障原因 |
仪表状态 |
故障原因 |
|
压机不工作 |
温度在上下限之间、低于下限温度、内部保险管熔断 |
显示故障代码 |
具体查看故障代码说明 |
|
化霜不彻底 |
化霜时间Exx设置过短或化霜传感器位置不正确 |
无法修改数据 |
键盘锁启动或调节数据后没有同时按两键确认 |
|
无法进入化霜 |
化霜周期设置F00或化霜传感器温度大于8℃或损坏 |
仪表不显示 |
仪表故障或电网缺相 |
|
温度不准确 |
传感器故障或校正偏差过大 |
温度变化迟钝 |
库温传感器所处位置不正确 |
六、装配和安装
6.1 技术指标
|
仪表电源： AC220V±20% |
开口尺寸：112mm×43mm |
外壳材料：阻燃ABS |
|
整机功耗：<1.5W |
外型尺寸:122mm×50mm×45mm |
报警方式：故障代码+蜂鸣器+报警继电器 |
|
测控范围：-50.0℃～100℃ |
输出容量：2A×5路 |
环境湿度：≤95%(不能结露) |
|
测量误差：±0.1℃ |
电流测量范围：2～90A(1%测量误差) |
|
|
显示方式：红色LED，字高21mm |
传感器：NTC 10K热敏电阻、TPE耐低温导线 |
|
6.2 相关尺寸
6.3 接线图说明
6.4 安装注意事项
- 测温传感器放在冷风机的回流区，保证通风良好，并一定注
意防水。建议感温探头通过安装支架向上安装并远离蒸发器。传感线应避免受力，防止折断。虽然传感器有一定的防水功能，但无法做到绝对防水。若因传感器长期在高湿环境中可能进水并引起测温偏差，相关损失本公司不承担任何责任。 - 传感器加长请用0.75mm2多芯铜导线焊接连接，焊接处做好防水，导线长度不限，导线的内阻不超过50欧姆。导线的安装位置不受限制。
- 对于一个高标准的、对温度要求极高的控制系统，在设计电控系统时应考虑双重控制，以防止因传感器故障，继电器粘连而造成的过冷过热事故，如额外增加高低温报警器等措施。
- 对于驱动大功率交流接触器有可能造成仪表内部继电器粘连，设计人员应采取相关措施(如加装中间继电器)加以避免。为防止控制回路故障而损坏内部继电器，仪表内部有2安培慢熔保险管，更换时，请选用同规格保险管(2A慢熔或5A速熔)。
- 仪表所处位置应远离潮湿、振动、高温，严禁将仪表箱放在户外。否则仪表淋雨后有可能造成测温不准并且有触电危险同时造成仪表损坏。
- 化霜传感器固定在蒸发器回气管上，一定做好保温与防水。建议将探头部分用防水胶涂抹后，紧贴在回气管上，缠上防水胶带后再涂一层防水胶，然后用保温套管包扎良好。主要目的是防止蒸发器反复化霜，将水渗入到传感器内造成化霜传感器测量不准。实际安装位置可根据经验调整。在化霜过程中，由于热传导作用，蒸发器的热量会传到回气管上。通过检测回气管的温度变化，也就间接检测了蒸发器的实际温度。化霜传感器建议不要安装在蒸发器翅片内，因为翅片内不好固定并且防水效果不好。若位置离加热管太近，容易造成化霜不干净。若必须安装，请套上一端封闭的金属套管并固定好位置，同时远离加热管。
- 关于最大化霜时间(EXX)和化霜结束温度(C01)的设置：对一个高标准的冷库系统来说应尽量考虑到节能，在蒸发器结满霜时，强制启动化霜(按▲键3秒)，此时应记录化霜时间，如化霜加热结束后，记录其加热时间为15分钟，则将EXX菜单设置为E15；通过按键观察(按▲键两下马上按▼键两下，显示t--后，显示化霜传感器的实测温度)，如5.0℃，则将C01菜单设置为5.0℃。这样设置的好处是当下次化霜时，若蒸发器只结1/3的霜，则化霜加热器只工作到化霜传感器检测的化霜结束温度C01(5.0℃)时，系统自动退出化霜。此时的化霜加热器工作时间一定小于最大化霜时间(EXX)。做到有效节能。
- 为防止化霜失控（传感器进水或继电器粘连），在蒸发器适当位置上应增加双金属片式过温保护器，并将保护器的常闭接点串联到化霜交流接触器的控制线圈的回路中。
- 制冷及化霜交流接触器的选用应留出一定功率余量。尤其是控制压缩机的交流接触器的功率余量至少是制冷机组额定功率的2.5倍以防止交流接触器粘连.
- 制冷系统建议采用3相5线制，要求在机组附近设一可靠接地点，将仪表的零线也要接到这个点上。这样可保证当户外零线开路时，防止仪表供电电源升高，而损坏内部电源。
- 制冷机组及电控箱外壳一定要可靠接地防止触电事故，必要时进户线加装带有漏电保护功能的空气开关
七、产品责任
本公司所用温度传感器，采用进口感温元件，注塑封装。从工艺上尽量保证传感器的密封性能，导线为耐低温防老化导线。虽然出厂时每只传感器经过检验，但长期使用中有可能因传感器的故障、阻值漂移、导线连接不良、内部进水、人为校准不当从而造成的测量误差，本公司不承担任何责任。
测温传感器出厂前已经与其配套的控制器在0℃冰水混合物（一个标准大气压下）中校准，更换传感器有可能造成实际温度与仪表显示有所偏差。若用户校准不当，可能造成的损失本公司不承担任何责任。
在您安装使用前请详细阅读使用说明书，严格按要求安装操作。本公司生产的产品全部经严格检验，如有因制造原因发生的故障，自购买之日起控制器保修壹年(人为原因损坏不在保修范围之内)。本公司对产品所负责任仅限控制器本身，冷冻设备、冷冻物品及其它间接损失不在责任范围之内。
